三相臥螺離心機(jī)保養(yǎng)及常見(jiàn)故障處理
1、保養(yǎng)及潤(rùn)滑
序號(hào) | 潤(rùn)滑部位 | 加油周期 | 每次加油量 | 備注 |
1 | 軸承座 | 運(yùn)轉(zhuǎn)4--8小時(shí) | 20ml | 聚脲基全合成潤(rùn)滑脂(如美孚寶力達(dá)EM2) |
2 | 差速器 | 初次運(yùn)轉(zhuǎn)600小時(shí),以后1200小時(shí) | 80% | N320極壓齒輪油 |
3 | 差速器皮帶輪軸承 | 6個(gè)月 | 加滿 | 一般潤(rùn)滑脂 |
4 | 主、輔電機(jī) | 運(yùn)轉(zhuǎn)800小時(shí) | 加滿 | 高速潤(rùn)滑脂 |
2、常見(jiàn)現(xiàn)象(或故障)處理辦法
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
1 | 機(jī)器不能啟動(dòng) | 電氣故障 | 檢查、排除電氣故障 |
2 | 啟動(dòng)中振動(dòng)大 | 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有余料 | 1.手盤轉(zhuǎn)鼓排出 2.點(diǎn)動(dòng)2~3次,然后啟動(dòng)。 3.清洗機(jī)器 |
3 | 分離的液相不清 (油中含水或者水中含油) | 1.流量太大 2.出水6個(gè)溢流孔處被堵 3.物料溫度太低 | 1.減少處理量 2.清理溢流孔 3.物料加熱 |
4 | 固相不出料 | 1.物料含固率太低 2.差轉(zhuǎn)速太小 3.輔電機(jī)沒(méi)有運(yùn)行或皮帶松開(kāi)了 | 1.減少溢流半徑 2.調(diào)整變頻器,加大差轉(zhuǎn)速。 3.檢查電氣故障原因 4.張緊皮帶 |
5 | 固相出料太濕 | 1.物料含固率太低 2.差轉(zhuǎn)速太大 | 1.適當(dāng)增加固含量 1.調(diào)整變頻器,降低輔電機(jī)轉(zhuǎn)速。 |
6 | 差速器噪音大 | 1.軸承損壞 2.齒輪或行星輪損壞 | 1.更換軸承 2.修理或更換,望與本廠聯(lián)系 |
7 | 主軸承溫升過(guò)高 | 1.潤(rùn)滑系統(tǒng)故障 2.軸承損壞 | 1.檢查、加入潤(rùn)滑脂 2.更換主軸承 |
8 | 螺旋電機(jī)電流不斷上升至機(jī)器報(bào)警 | 1.堵 料 2.流量突然增大 | 1.停止進(jìn)料,進(jìn)水清洗 2.調(diào)整進(jìn)料參數(shù) 3.加大差轉(zhuǎn)速,提高輔機(jī)頻率 4.排渣 5.降低進(jìn)料流量 |
9 | 固相中含油 | 1.進(jìn)料量太大 2.物料含固率太低 | 1.減少流量 2.降低輔電機(jī)頻率 |
10 | 進(jìn)料管處漏水(料) | 進(jìn)料管固架油封磨損 | 1.更換固架油封 |
11 | 轉(zhuǎn)鼓達(dá)不到速度 | 皮帶打滑 | 1.調(diào)整皮帶張力 2.更換皮帶 |
12 | 罩殼個(gè)別部位泄漏 | 密封不嚴(yán) | 1.泄漏部位堵上潤(rùn)滑脂 |
13 | 儲(chǔ)油罐里含水多 | 洗機(jī)器或停機(jī)時(shí)進(jìn)入 | 出油管增加三通和閥門,洗機(jī)器、停機(jī)時(shí)排到其他地方 |
14 | 污水池中含油較多 | 洗機(jī)器或停機(jī)時(shí)進(jìn)入 | 出水管增加三通和閥門,洗機(jī)器、停機(jī)時(shí)排到其他地方 |
15 | 油或水中含渣太多 | 機(jī)器轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或頻率設(shè)置錯(cuò)誤 | 聯(lián)系廠家判斷是否正確 |
16 | 啟動(dòng)或剛啟動(dòng)完就報(bào)警 | 電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤一正一反 | 調(diào)整錯(cuò)誤的一臺(tái) |